摘要：為避免因電線接頭松動、電纜老化等引發(fā)高溫造成火災(zāi)，所造成的的經(jīng)濟損失巨大，在一些電氣設(shè)備如大電流電纜設(shè)備節(jié)點、電力設(shè)備局部異常升溫部位、開關(guān)柜的動靜觸頭，進(jìn)線與出線母排接點、整流柜中的電氣接點、變壓器節(jié)點、變電站或者戶外重要電路中的電氣接點等，進(jìn)行安全溫度監(jiān)測及智能化控制是非常有必要的。對此，我司智能操控能系列產(chǎn)品能有效解決此類問題。

關(guān)鍵詞：高壓開關(guān)柜；智能操控；無線測溫

1、概述

   目前中國某巴陵石化煉油部現(xiàn)有的一套10萬噸/年環(huán)己酮裝置投產(chǎn)于2010年，且已于2008年取得《湖南省環(huán)境保護局關(guān)于巴陵石化分公司年產(chǎn)10萬噸/年環(huán)己酮裝置挖潛改造工程環(huán)境影響報告書的批復(fù)》，并于2011年通過了湖南省環(huán)境保護廳環(huán)境保護竣工驗收，此套10萬噸/年環(huán)己酮裝置配套的脫氫單元，是國內(nèi)一套采用高溫脫氫工藝的脫氫裝置，因裝置設(shè)計年限久遠(yuǎn)，現(xiàn)脫氫單元及其配套的配電室、機柜室、儲罐和運行設(shè)備等均存在一定的安全隱患及重大風(fēng)險。

為解決現(xiàn)有安全隱患及環(huán)保隱患，進(jìn)一步提升環(huán)己酮產(chǎn)品品質(zhì)，巴陵石化煉油部擬投資5190.76萬元建一套環(huán)己酮脫氫單元，以脫氫框架、氫氣壓縮機框架、導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)組成，新增脫醚部分；配套建設(shè)一座配電室和機柜間及新建兩個儲罐及配套的機泵及風(fēng)機設(shè)施于二區(qū)位置的環(huán)己酮裝置脫氫單元安全隱患治理項目中。

2、產(chǎn)品需求及配置

  該項目針對安于二區(qū)配電室中的進(jìn)線柜、母聯(lián)柜、PT柜、出線柜等60面6KV高壓柜進(jìn)行安全溫度監(jiān)測及智能化控制，需配置智能操控和無線測溫產(chǎn)品。具體要求如下：

1）具備動態(tài)模擬圖，高壓帶電顯示及閉鎖控制；

2）儲能指示、帶電及防誤語音指示；

3）2路自動溫濕度控制及顯示，通訊線長6m；

4）遠(yuǎn)方/地操作、分/合閘操作；

5）柜內(nèi)照明操作；

6）RS485/Modbus 通訊；

7）人體感應(yīng)；

8）預(yù)分/預(yù)合閃光指示；

9）電氣接點溫度測量及顯示，要求每面高壓柜需6點測溫；

10）無線傳輸：采用感應(yīng)取電方式，啟動電流≥5A，測溫范圍-50℃~125℃，傳感器和供電模塊一體，整體使用壽命不小于10年，測量精度為±1℃；

11）實時監(jiān)測：測溫模塊中的溫度傳感器將實時測得的溫度信息傳遞給接收模塊，接收模塊將此信息再實時上傳到智能操控單元（可設(shè)定溫度上傳的頻率），再由智能操控單元上傳至后臺系統(tǒng)，保證了數(shù)據(jù)的實時性。

根據(jù)上述要求，故此選擇安科瑞的智能操控裝置及無線測溫產(chǎn)品如下表。

 3、產(chǎn)品方案明細(xì)

4、現(xiàn)場安裝圖片

5、結(jié)束語

  ASD320智能操控裝置是針對電力開關(guān)柜開發(fā)設(shè)計的一種新型的多功能，智能化模擬動態(tài)指示裝置，它集一次回路模擬圖，開關(guān)狀態(tài)，斷路器位置，接地開關(guān)位置，彈簧儲能狀態(tài)，隔離開關(guān)狀態(tài)，語音防誤指示，高壓帶電指示，無線測溫，高壓帶電閉鎖以及自動加熱除濕控制，溫濕度控制，加熱器故障，超溫指示等多功能于一體，能夠保障電氣的安全可靠運行。

參考文獻(xiàn)

[1] 安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計與應(yīng)用手冊.2019.11月版 

[2] 安科瑞智能電網(wǎng)用戶端電力監(jiān)控/電能管理/電氣安全（產(chǎn)品報價手冊）.2020.01月版